针对3D打印用Al基非晶合金粉末的性能需求,利用惰性气体雾化法制备Al86　Ni7　Er5　Co1　La1合金粉末.通过调整过热度、雾化气压、导流管直径来分析不同雾化工艺参数对粉末粒径的影响规律;利用激光粒度分析仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)对粉末的粒度分布、物相组成、表面形貌、微观组织结构和热稳定性进行分析测试.研究表明:合金粉末的粒径随着雾化气压的增加、导流管直径的减小和过热度的增加而逐渐降低.当过热度100℃、雾化气压9　MPa、导流管直径3　mm时,细粉率最高,其中粒径＜75μm粉末的质量分数在70%以上.随着粉末粒径的减少,合金粉末的组织结构发生了如下转变:fcc-Al+Al17　Er2+未知相→非晶相+fcc-Al+Al17　Er2+未知相→非晶相+fcc-Al→非晶相,粒径小于25μm的粉末为完全的非晶态.