Abstract ：

一种新型耐热Al‑Mg‑Cu‑Zn合金及热处理工艺，属于高强耐热合金技术领域，合金含有下列组分：2.2‑3.5wt％Mg，1.0‑1.5wt％Cu，1.5‑4.5wt％Zn，0‑0.3wt％Si，0‑0.5wt％Mn，其余含量为铝。本发明在Al‑Mg‑Cu合金中添加了Zn元素以及采用了Si微合金化和双级时效工艺，通过T相的析出使合金具有非常显著的时效强化效果以及相对较好的热稳定性。

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和拉伸试验等研究了喷射成形2195铝锂合金经不同工艺热处理后的显微组织和力学性能.结果表明:与未经预拉伸处理的合金相比,合金经4％预拉伸及时效处理后,析出相发生明显变化,时效强化析出相主要为T1(Al2CuLi)、θ'(Al2Cu)和δ'(Al3Li),并呈细小弥散分布,σ(Al5Cu6Mg2)相未析出;合金的力学性能在经4％预拉伸及175℃时效24 h后达到最佳,其抗拉强度为584 MPa,屈服强度为562 MPa,伸长率为8％.这主要是因为在时效前进行预拉伸变形,一方面产生了加工硬化,使后续的沉淀强化得以在较高的强度起点进行;另一方面预拉伸引入了大量位错,为T1相形核提供了优越的位置,促进T1相弥散均匀析出,从而显著提高合金的时效强度.

Keyword ：

力学性能 析出相 预拉伸 喷射成形2195铝锂合金

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

本文采用传统铸锭冶金的方法制备不同Si和Er含量的Al-Zr合金,研究Si和Er对Al-Zr合金时效析出行为的影响.结果表明:Si的添加促进了Al-Zr合金的时效硬化响应,Si大大降低第二相Al3Zr的析出温度.Al-0.25Zr-0.30Si合金在325℃等温时效时获得最佳时效强化增量,最高硬度值达到57.1HV,较其固溶态合金增加25.8 HV.Al-Zr合金获得最佳时效硬化增量的Si含量为0.30％(质量分数).Er的添加进一步促进Al-Zr合金的时效响应,拓宽了Al-Zr合金时效析出温度范围(325～375℃),析出相变得更加细密.Al-0.25Zr-0.30Si-0.25Er合金在350℃等温时效时获得最大时效强化增量,最高硬度值达到60.5 HV,这主要是由于Si、Er复合微合金化比单独添加Si更能提高Al-Zr合金沉淀相的数量密度并细化其尺寸.

Keyword ：

Al-Zr合金 析出相 时效强化 微合金化

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

向不同镁含量的Al-Mg-Cu合金中添加Si元素,研究Si对该合金时效强化行为的影响,并在此基础上探究自然时效处理对合金后续人工时效行为的影响.研究结果表明,在2.0％Mg的基础上添加0.15 wt％Si可以显著增强合金的人工时效强化效果,但是合金强度随Si含量的进一步增加而增加的幅度较小;Si对合金的时效强化效果是由于Si使得合金中的时效析出相明显细化且分布弥散.添加0.15％S i的合金在经过自然时效后再进行人工时效(简称双时效),经双时效后的人工时效前期的硬度值高于直接人工时效的硬度值,但两种时效工艺峰值硬度基本相同;然后若继续增加Si含量,合金经双时效后的硬度峰值低于直接人工时效所得的硬度值.

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

一种提高Si微合金化的AlZnMgCu合金强度的热处理工艺，属于高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金领域，其中含有下列合金组分：4.5wt％的锌、1.5wt％的镁、1.0wt％的铜、0.35wt％的硅、不大于0.2wt％的不可避免的夹杂物，其余含量为铝。本发明采用了Si微合金化和三级时效处理工艺，具有显著的时效强化效果。本专利的目的，提升Al‑Zn‑Mg‑Cu合金的力学性能。

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

一种可快速时效强化的高强高韧镁锂合金及其制备方法，属于金属材料技术领域。在Mg‑Gd合金中添加0.1wt％～3wt％的Li元素，合金基体包含α‑Mg相，在α‑Mg基体内存在大量密集且离散分布的纳米析出相。在200℃时效条件下，合金峰值时效时间小于或等于12h。峰值时效时，合金屈服强度达到302MPa，抗拉强度达到343MPa，延伸率达到17.5％。上述镁锂合金的制备工艺包括：在熔盐和惰性气氛的保护下浇铸，经固溶处理，挤压成型，时效热处理后得到镁锂合金。与现有技术相比，通过简单地控制Li元素含量就可以显著增强合金时效硬化反应，显著提高镁锂合金力学性能，同时缩短峰值硬化时间。

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

一种含Er的可铸造的变形Al‑Cu合金，属于高强Al‑Cu合金领域，其中含有下列合金组分：5.0wt％‑6.0wt％的铜、0.20wt％‑0.40wt％的镁、0.30wt％‑0.70wt％的锰、0.15wt％‑0.25wt％的硅、0.10wt％‑0.30wt％的锆、0.05wt％‑0.25wt％的铒，不大于0.2wt％的铁、不大于0.4％wt的不可避免的夹杂物，其余的含量为铝。本发明由于采用了硅和铒还有锆复合微合金化，具有非常显著的时效强化效果，同时采用轧制变形进一步提高了其强度。本专利的目的，提升Al‑Cu合金的力学性能。

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

通过显微硬度测试及三维原子探针(3DAP)分析对Al-0.03Er、Al-7.7Li、Al-0.03Er-7.7Li (at％)合金的时效强化与显微组织进行了研究.结果 表明,A1-0.03Er合金在350℃等温时效10 min达到峰时效硬度38HV,相比固溶态硬度提升了12 HV.Al-7.7Li合金在190℃等温时效24h达到峰时效硬度98 HV,相比固溶态提升了56 HV.Al-0.03Er-7.7Li合金经350℃/1 h+190℃/8h双级时效后,硬度达108 HV,相比固溶态提升了66 HV,其强化效果为Al-0.03Er、Al-7.7Li合金强化效果的叠加.对此状态的Al-Er-Li合金显微组织进行分析,结果表明,合金中有3种析出相:Al3Er、Al3Li及以Al3Er为核、Al3Li为壳的Al3(Er,Li)相,说明先析出的Al3Er能作为Al3Li异质形核的核心,从而促进了Al3Li的析出,使Al-Er-Li合金强度高于Al-Li合金的强度.

Keyword ：

Er元素 时效强化 Al-Li合金

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

采用显微硬度法,光学显微镜,扫描电镜和透射电镜探究了均匀化退火对A1-6Mg-0.4Mn-0.15Zr-0.04Sc合金Al3(Sc,Zr)相时效行为和Mg均匀性的影响.显微硬度结果显示,合金直接在Al-Mg合金的均匀化温度475℃单级退火时,峰值硬度为830 MPa,远低于等时退火时的峰值硬度920 MPa,表明单级均匀化退火时Al3(Sc,Zr)时效强化效果没有充分发挥.因此设计双级均匀化退火,第1级退火在275～350℃进行,使得Al3Sc相弥散析出,300℃具有最高的硬度峰值870MPa,之后进行475℃第2级退火,使得Zr包裹在Al3Sc相长大,硬度进一步上升至920MPa.微观结构分析显示双级退火相比于单级退火球形Al3(Sc,Zr)相更为细小弥散,因此具有更高的强化效果.合金经过300℃,7 h+475℃,15h双级退火后,不仅枝晶处Mg的偏析完全消除,而且Al3(Sc,Zr)相可以细小弥散析出,从获得了更高强度和再结晶温度.

Keyword ：

Al-Mg合金 Sc,Zr微合金化 时效 均匀化

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。

Abstract ：

一种Si微合金化AlZnMgCu合金及其制备方法，属于高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金领域，其中含有下列合金组分：4.0wt％‑5.0wt％的锌、1.0wt％‑2.0wt％的镁、0.5％‑1.5wt％的铜、0.15wt％‑0.5wt％的硅、不大于0.2wt％的不可避免的夹杂物，其余含量为铝。本发明采用了Si微合金化和时效处理(单级时效处理或双级时效处理两种方法)，具有显著的时效强化效果，提高了合金的耐腐蚀性能，并且经过热轧后的合金强度有了进一步提升。本专利的目的，是提升Al‑Zn‑Mg‑Cu合金的强度兼耐腐蚀性能。

Cite：

Copy from the list or Export to your reference management。