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以电子行业中铣床加工的行波管零件作为研究对象,其加工形状复杂、尺寸小、形位公差要求高、加工难度较大,生产成本较高.针对这些要求和问题,设计了两种冷挤压成形方案,并利用Deform软件对成形过程进行了数值模拟,依据仿真结果采用了有四周约束的凹模,同时分析了上模加载速度、摩擦系数和保压时间对最终产品质量的影响.最终以尺寸相对偏差为评价指标,通过正交实验得到了行波管零件挤压成形最佳工艺参数组合:上模加载速度为60 mm·s-1、摩擦系数为0.08、保压时间为3 min.并据此参数进行实验验证,得到了成形效果良好的行波管零件.研究结果对类似产品在生产中的工艺改进具有一定的指导意义.
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锻压技术
ISSN： 1000-3940
Year： 2020
Issue： 3
Volume： 45
Page： 55-61
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