以6mm厚钢/铝合金对接接头为研究对象,进行了无任何填充材料的激光深熔焊接的工艺实验,通过调控焊接工艺参数,获得了良好焊缝成形的冶金结合接头.利用光学显微镜(OM)和电子背衍射散射(EBSD)分析方法,研究了不同激光偏移量及接头不同位置对界面金属间化合物(IMC)组织形态、物相组成及厚度的影响.结果表明:钢/铝异种合金激光深熔焊接头界面IMC组织主要由η-Al5Fe2及θ-Al13Fe4两相组成.激光偏移量的大小不仅影响接头界面IMC层的平均厚度,还影响界面IMC晶粒的尺寸:增加激光偏移量显著地减少了接头界面粗大针状θ-Al13Fe4相数量,细化了接头界面η-Al5Fe2层的晶粒,降低了接头界面η-Al5Fe2层平均厚度.就接头界面不同位置而言,在两种激光偏移量条件下,接头界面中部η-Al5Fe2层的晶粒尺寸和平均厚度最小.此外,从EBSD的相分布研究还发现,接头界面处清晰地显示了在钢基体与η-Al5Fe2层之间有θ-Al13Fe4相的形成.