以工业纯钛为密排六方金属的模型材料.通过多道次冷轧工艺制备具有不同位错界面类型的工业纯钛板材.利用分离式霍普金森压杆(SHPB)实现高速形变,采用透射电子显微分析技术观察位错界面结构的变化,从而分析出不同类型位错界面的高速形变响应.结果表明:在应变速率为1000　s-1时,初始位错界面成为高速形变过程中位错滑移的主要障碍.几何必须位错界面间距为0.5　μm的板材冲击后会出现与原始界面交截的新生位错界面,初始几何必须位错界面(GNB)间距为0.3　μm以下的工业纯钛在高速形变后会出现位错团结构;初始位错界面在0.1μm或以下,局部剪切的组织模式只是初始位错界面的扭折和位错塞积,在高度局域化的组织中,基体扭折位错界面并未产生,但有位错塞积和亚晶结构.