分别采用搅拌摩擦焊和冷金属过渡焊进行铝合金与镀锌钢的焊接试验，通过对焊缝截面显微组织、界面层成分及显微硬度的对比分析，研究影响焊接接头拉剪载荷和失效形式的因素。结果表明：搅拌摩擦焊接头的拉剪载荷接近于母材，焊缝晶粒细小、组织致密，显微硬度高于冷金属过渡焊接头，铝合金-钢异种金属界面层的结合为通过“洋葱瓣”状结构的机械咬合和冶金结合，界面层厚度约为20μm，为Al-Zn固溶体；冷金属过渡焊接头的拉剪载荷较铝母材降低了37．8％，在熔合线附近断裂，熔合线附近为柱状晶，焊缝根部存在热裂纹，显微硬度较铝母材的降低了30％，界面层厚度约为5μm，为Al-Fe金属间化合物。