运用正交试验设计法,以接头拉剪载荷为评价指标,对工业试制冷轧DP600双相钢进行点焊工艺优化,采用极差法和方差法对结果进行分析,获得了点焊工艺窗口及最优焊接工艺,并对最优焊接工艺下的点焊接头性能及显微组织进行测试和分析.结果表明,冷轧DP600双相钢的焊接工艺窗口为焊接电流9　000～12　000　A,焊接时间200～500　ms.焊接电流对点焊接头拉剪载荷的影响最显著,随着焊接电流增加,接头拉剪载荷逐渐增大.当焊接电流为12　000　A,焊接时间为200　ms,电极力为2500　N时,获得的最大拉剪载荷为14　kN,最大冲击吸收功为45.26　kJ,点焊熔核组织主要由板条马氏体组成.