通过控制温度在25℃和35℃,利用Ca(OH)2和NaOH调节碱性发酵过程中pH至10,研究了碱性产酸发酵过程中碱性发酵液脱水性能的变化,并且分析了影响碱性发酵液脱水性能的因素.研究发现NaOH条件下得到的发酵污泥的脱水性能比Ca(OH)2条件下得到的发酵污泥的脱水性能差,同种碱试剂条件下,35℃条件下的发酵污泥脱水性能比25℃条件下差.通过对溶解的蛋白和多糖含量的分析,得出在一定范围内,两者的含量与标准化CST(毛细吸水时间)存在较好的线性关系,并且单位多糖比单位蛋白更能引起发酵污泥脱水性能的恶化.通过对溶解的蛋白多糖结合Zeta电位、平均粒径分析,得出温度和Ca2+可能是引起碱性发酵污泥脱水性能差异的根本原因,Ca2+能中和胶体表面较多的负电荷,在污泥絮体之间起到良好的吸附架桥作用,从而不利于污泥的水解,抑制有机物的溶出,而有利于污泥的脱水.从脱水成本和产酸量综合分析,Ca(OH)2比NaOH更适合作为碱试剂调节pH,25℃条件下更适合作为碱性发酵的温度.