设计了5种不同硅硼含量的FeCrMoCBSi系粉芯线材,利用电弧喷涂技术制备涂层,对涂层的相组成、非晶相含量、非晶相稳定性、微观组织结构及涂层截面的显微硬度进行了研究和分析,测试了涂层在500℃时的耐磨粒磨损性能.结果表明:硅硼含量的调整使得涂层中的非晶相含量在47％到65.1％之间变动,却未引起涂层晶化温度的变化.随着涂层中非晶相含量的增加,涂层的显微硬度和耐磨粒磨损性能随之提高.其中,6％原子分数的硅元素和12％原子分数硼元素的添加的涂层中的非晶相含量最高,为65.1％,其晶化温度为853　K,截面显微硬度平均值为1　302.1　HV0.1,测试10　h的相对耐磨性为GCr15轴承钢球的5.2倍.