随着工程机械的大型化,需要采用800MPa低合金高强度钢结构.为了保证焊接接头具有良好的韧性,必须合理控制焊接热作用,避免焊接接头脆化.本研究采用热模拟试件,研究了焊接冷却时间及加热温度对800MPa低合金高强度钢焊接热影响区(HAZ)断裂韧性的影响及其显微组织特征.发现在t8/5为18　s时,HAZ具有最好的断裂韧性.随着t8/5的增加,奥氏体晶粒逐渐长大,马氏体的体积分数逐渐降低,粒状贝氏体的数量不断增加,断裂韧性逐渐下降.t8/5大于45　s,LT方向试件出现脆性失稳现象.焊接接头各区的韧性分布是,过热区的断裂韧性最好,两相区的断裂韧性最差,粗晶区的韧性优于细晶区.影响HAZ韧性的主要因素是贝氏体的形态和分布.研究结果为制定合理的焊接工艺和大型工程机械的断裂安全评定奠定基础.