细磨粒砂轮用于高精度磨削.然而,由于细磨粒具有较小的结合面积和强度,即使在正常的磨削条件下,磨粒易于从砂轮表面上脱落,导致加工精度与效率低下.近年来,由于Al2O3纤维具有优良的机械与物理化学性能如高强度、高弹性模量、耐磨损、耐高温氧化及耐酸、耐碱等,与基质材料具有良好的相容性,因而被广泛地用于FRP、FRC和FRM等的强化材料.Al2O3纤维的平均直径和长度分别为3～5μm和数百μm,比相同直径的细磨粒具有较大的结合面积和强度.因此,1998年以来,日本山口胜美、洞口严教授和中国魏源迁教授使用Al2O3纤维替代磨粒作为磨料,与酚醛树脂结合剂结合,成功地开发了一种Al2O3纤维砂轮[1],能克服磨粒砂轮的缺陷.该砂轮中的纤维排列方向与磨削面相垂直,纤维的端部可用作为切削刃,而且纤维砂轮比磨粒砂轮细密,使用纤维砂轮可实现干磨削和纳米加工.为了考察Al2O3纤维砂轮的磨削特性,本文对难加工材料如模具钢SKD11(HRC60)进行了大量的磨削试验,试验结果表明能获得纳米级加工表面(Ra2.1nm/Ry22nm).