随着人们环保意识的增强、无铅化的开展,以及人们对钎料性能要求的日益提高,SnAgCu系的无铅钎料因其良好的物理性能和力学性能,逐渐的取代了SnPb系钎料的市场.为进一步研究和改善SnAgCu钎料的性能,本实验将稀土元素加入无铅钎料中.在本实验中,采用直接机械加入的方法在Sn3.0Ag0.5Cu焊膏中分别加入了0.05　wt％、0.1　wt％、0.15　wt％的La,制备了Sn3.0Ag0.5Cu-xLa(x=0、0.05、0.1、0.15)四种焊膏.并采用搭接接头的形式,回流制备无铅互连焊点.分别测试了四种钎料的润湿性、剪切强度,并使用光学显微镜和扫描电子显微镜观察合金的显微组织和剪切后断口形貌.然后对Sn3.0Ag0.5Cu和Sn3.0Ag0.5　Cu0.15La两种成分的互连焊点做等温老化实验,并比较老化前后组织形貌的变化、抗拉强度的变化和断口形貌的变化.由此逐步分析了不同含量的La对Sn3.0Ag0.5Cu钎料合金的物理性能、力学性能、显微组织和断口形貌的影响.并分析了不同La含量的Sn3.0Ag0.5Cu钎料合金固相老化后的力学性能和断口形貌的变化,以及老化后组织形貌的变化.采用铺展面积法测量无铅钎料合金的润湿性,实验结果表明：适量的La使得焊点铺展面积变大,焊点的表面质量变好,钎料的润湿性提高.对四种合金钎料的拉伸实验表明：随着La含量的增加,使得剪切强度先增加后下降；老化以后,在La含量相同的情况下,随老化时间的增加,剪切强度逐渐下降.在超过某一老化时间后,Sn3.0Ag0.5Cu0.05La焊点的剪切强度迅速降低,速率要高于Sn3.0Ag0.5Cu焊点.断口观察表明,随着老化时间的增长,无铅焊点从开始的韧性断裂逐渐转变为脆性断裂,但是随着La含量的添加,出现脆性断裂的时间较短.