本文选用1060工业纯铝与1Cr18Ni9Ti不锈钢管件进行磁脉冲焊接技术的研究。首先从磁脉冲焊接的物理模型出发,分析焊接工艺参数与被焊工件的几何形状、物理性质、力学性能及装配参数之间的数学关系,建立磁脉冲焊接过程的数学模型,获取适宜的工艺参数值;进而检测焊后接头的气密性能、剥离性能以及剪切强度数值,并观察分析界面微观结合形态以及组织成分的变化规律。结果表明:试验获得的焊接接头的气密性能良好,剥离、拉剪试验的断口均断裂在强度较小的Al侧母材;接头界面呈现微波状结合方式,元素含量在界面处相互渗透、扩散,界面实现原子间键合;接头界面有厚度不一的过渡层出现,在界面的某些结合区域甚至出现了不锈钢颗粒向...