使用自行设计的高温空气燃烧系统,选取不同的实验参数:换向时间30　s、60　s、90　s、120　s;不同构型:　燃气不换向、空气与燃气同向换向、空气与燃气逆向换向。在系统中布置了32个测温点,对窑炉温度均匀性、燃耗等数据进行监测并对实验数据进行整理分析,合理匹配蓄热能力、换向时间和窑炉的热负荷可以获得最佳的余热回收效果。排烟温度最低达到了40℃左右,换向时间短排烟温度低,90　s换向时间的炉温均匀性较好。同向给进构型温差最大,燃气不换向构型温差小,逆向给进构型介于两者之间。蓄热式燃烧器在低温阶段只能工作于连续燃烧状态导致窑炉温差较大。可以满足一般陶瓷制品的烧成。