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学者姓名：黄晖
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摘要 ：
一种激光粉末床熔合技术制备高强度Al‑Si‑Mg合金的方法，属于增材制造材料领域。包含S1：Al‑Si‑Mg合金粉末成分设计；S2：筛分Al‑Si‑Mg合金粉末；S3：Al‑Si‑Mg合金粉末干燥处理；S4 : 成型参数设计；本发明通过Er、Zr微合金化并且调控Si、Mg含量，优化LPBF成型参数，细化胞晶尺寸。提高了LPBF制备Al‑Si‑Mg合金的应变硬化能力，屈服强度可以达到370MPa以上。
引用：
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| GB/T 7714 | 魏午 , 毕舰镭 , 黄晖 et al. 一种激光粉末床熔合技术制备高强度Al-Si-Mg合金的方法 : CN202310409560.1[P]. | 2023-04-17 . |
| MLA | 魏午 et al. "一种激光粉末床熔合技术制备高强度Al-Si-Mg合金的方法" : CN202310409560.1. | 2023-04-17 . |
| APA | 魏午 , 毕舰镭 , 黄晖 , 亓鹏 , 荣莉 , 吴晓蓝 et al. 一种激光粉末床熔合技术制备高强度Al-Si-Mg合金的方法 : CN202310409560.1. | 2023-04-17 . |
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摘要 ：
一种电弧增材制造高强Al‑Mg系合金成形件的方法，涉及铝合金增材制造领域。电弧增材制造(WAAM)工艺制备Al‑Mg系合金越来越受到广泛的关注，但目前已有的WAAM工艺制备Al‑Mg系合金强度不高，绝大部分无法达到工业使用的需求。本专利采用熔化极惰性气体保护(MIG)增材制造系统，以高镁焊丝(Mg 5.5～6.8wt％，Zr≤0.1wt％)为丝材，采用单道摆动的方式往复式逐层沉积成形，调控焊接工艺参数，获得成形优良的高强Al‑Mg系铝合金成形件，抗拉强度最高达365.0MPa，断后延伸率为25.5％，具有优良的强度和塑性结合。
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| GB/T 7714 | 崔丽 , 翟利民 , 贺定勇 et al. 一种电弧增材制造高强Al-Mg系合金成形件的方法 : CN202310211381.7[P]. | 2023-02-27 . |
| MLA | 崔丽 et al. "一种电弧增材制造高强Al-Mg系合金成形件的方法" : CN202310211381.7. | 2023-02-27 . |
| APA | 崔丽 , 翟利民 , 贺定勇 , 黄晖 , 魏午 . 一种电弧增材制造高强Al-Mg系合金成形件的方法 : CN202310211381.7. | 2023-02-27 . |
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摘要 ：
一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺，属于有色金属技术领域，对两种Zn、Mg含量差别较大的叠层复合板轧制，得到叠层复合板的总厚度为5.0mm, 其中Al‑7.0Zn‑3.0Mg合金的厚度为4.07mm，Al‑4.4Zn‑2.3Mg合金厚度为0.93mm，然后对复合板进行470℃/1h的统一固溶处理，进一步进行统一时效处理，时效工艺为105～110℃保温36～60h，本发明所得叠层复合板具有高的抗冲击强度和良好的冲击韧性。
引用：
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| GB/T 7714 | 高坤元 , 窦义武 , 闵范磊 et al. 一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺 : CN202310272434.6[P]. | 2023-03-17 . |
| MLA | 高坤元 et al. "一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺" : CN202310272434.6. | 2023-03-17 . |
| APA | 高坤元 , 窦义武 , 闵范磊 , 聂祚仁 , 黄晖 , 文胜平 et al. 一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺 : CN202310272434.6. | 2023-03-17 . |
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摘要 ：
复合添加Er、Zr的超高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及制备工艺，成分是Zn7.4～8.1wt.％、Mg 2.2～2.6wt.％、Cu 0.8～1.2wt.％％、Mn 0.2～0.5wt.％、Er0.02～0.20wt.％、Zr 0.05～015wt.％，余量为Al及不可避免的杂质。采用纯铝、纯锌、纯镁、Cu板、Al‑Mn、Al‑Zr、Al‑Er配料；Mg、Cu、Zn以纯金属形式加入，Zr、Er以中间合金形式加入，完成铸锭熔炼。为消除铸态组织偏析，提高合金组织均匀性，同时促进合金中Al3(Er, Zr)粒子弥散析出，进行三级均匀化处理：350℃/8h+420℃/4h+480℃/8h；450℃挤压为厚壁管材；为析出相弥散析出，进行470℃/2h固溶处理，水冷，提高合金过饱和程度；120℃/16h+180℃/Xmin+120℃/20h、120℃/16h+190℃/Xmin+120℃/20h三级回归再时效。三级回归再时效处理保证合金强度且改善合金抗腐蚀性能。
引用：
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| GB/T 7714 | 吴晓蓝 , 杨太辉 , 文胜平 et al. 复合添加Er、Zr的超高强Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺 : CN202310228661.9[P]. | 2023-03-03 . |
| MLA | 吴晓蓝 et al. "复合添加Er、Zr的超高强Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺" : CN202310228661.9. | 2023-03-03 . |
| APA | 吴晓蓝 , 杨太辉 , 文胜平 , 高坤元 , 魏午 , 黄晖 et al. 复合添加Er、Zr的超高强Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺 : CN202310228661.9. | 2023-03-03 . |
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摘要 ：
一种含铒高锌Al‑Zn‑Cu‑Si‑Er‑Zr合金及其制备方法，涉及有色金属技术领域，合金含量分别为：Zn 25～35％，Cu 2.5～3.5％，Si 2.0～3.0％，Er 0～0.1％，Zr 0～0.1％，余量为Al。熔炼方法方法为：将纯铝和中间合金放入熔炼坩埚中，加热720～780℃形成铝熔体；放入纯锌搅拌熔化，扒渣后倒入提前准备好的模具当中。将铝合金铸锭经440℃环境下保温12h，立即水淬，再经120℃环境下保温1h，其屈服强度为400～410MPa，抗拉强度为440～460MPa。本发明的高锌铝合金具有可时效；高力学性能；制备方法简单，操作方便；能耗小，成本低，具有良好的应用前景。
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| GB/T 7714 | 黄晖 , 王潇博 , 荣莉 et al. 一种含铒高锌Al-Zn-Cu-Si-Er-Zr合金及其制备方法 : CN202310348391.5[P]. | 2023-04-03 . |
| MLA | 黄晖 et al. "一种含铒高锌Al-Zn-Cu-Si-Er-Zr合金及其制备方法" : CN202310348391.5. | 2023-04-03 . |
| APA | 黄晖 , 王潇博 , 荣莉 , 魏午 , 文胜平 , 陈炯燊 et al. 一种含铒高锌Al-Zn-Cu-Si-Er-Zr合金及其制备方法 : CN202310348391.5. | 2023-04-03 . |
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摘要 ：
一种Zn、Er、Zr复合微合金化AlMgMn合金的双级均匀化退火工艺，属于有色金属技术领域。其有以下合金成分5.82％Mg、0.18％Er、0.12％Zr、0.69％Mn、0.58％Zn，其余含量为纯铝。经325℃/(2‑10h)低温析出退火后，再进行420‑430℃/24h的高温均匀化退火。其中，最优的双级均匀化工艺为325℃/8h+430℃/24h。该工艺在达到均匀化目的的同时，使得第二相粒子在低温均匀弥散析出，提高了合金的力学性能，并为后续的热处理工艺奠定了基础。
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| GB/T 7714 | 高坤元 , 李琳 , 王剪烛 et al. 一种Zn、Er、Zr复合微合金化AlMgMn合金的双级均匀化退火工艺 : CN202310263794.X[P]. | 2023-03-17 . |
| MLA | 高坤元 et al. "一种Zn、Er、Zr复合微合金化AlMgMn合金的双级均匀化退火工艺" : CN202310263794.X. | 2023-03-17 . |
| APA | 高坤元 , 李琳 , 王剪烛 , 路易 , 聂祚仁 , 黄晖 et al. 一种Zn、Er、Zr复合微合金化AlMgMn合金的双级均匀化退火工艺 : CN202310263794.X. | 2023-03-17 . |
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摘要 ：
一种降低喷射成形铝合金的热塑性变形抗力的方法，属于铝合金加工技术领域。在变形前对致密化喷射成形的铝合金试样进行高温短时保温；然后进行热塑性变形；高温保温温度为420℃，保温时间为0～4h，且不为0；保温后水淬。可以有效控制合金的微观组织，提高热加工性能。该方法利用铝合金再热变形过程中的合金变形抗力及动态再结晶行为制定热加工制度，适用性广，易于实现工业化规模生产，适用于各系铝合金材料。操作简单，考虑全面，实用性强。
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| GB/T 7714 | 高坤元 , 宋硕 , 荣莉 et al. 一种降低喷射成形铝合金的热塑性变形抗力的方法 : CN202210046255.6[P]. | 2022-01-14 . |
| MLA | 高坤元 et al. "一种降低喷射成形铝合金的热塑性变形抗力的方法" : CN202210046255.6. | 2022-01-14 . |
| APA | 高坤元 , 宋硕 , 荣莉 , 魏午 , 黄晖 , 文胜平 et al. 一种降低喷射成形铝合金的热塑性变形抗力的方法 : CN202210046255.6. | 2022-01-14 . |
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摘要 ：
一种喷射成形铝锂合金的热处理方法，属于铝锂合金的热处理技术领域。合金成分Cu 3.7～4.0％；Li 0.8～1.2％；Mg 0.25～0.80％；Ag 0.25～0.60％；Zr 0.08～0.16％；Fe≤0.15％，Si≤0.12％，不可避免杂质≤0.15％，余量为Al。将喷射成形铝锂合金锭坯进行一定温度下热挤压变形，成型为板材后，快速冷却至室温。随后将挤压完毕后的板材进行固溶淬火+冷变形+人工时效处理。时效前冷变形抑制了立方σ相析出，使得更多的T1和θ′强化相细小密集分布。实验表明，本发明提供的工艺提高了合金的力学性能。
引用：
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| GB/T 7714 | 黄晖 , 高文静 , 文胜平 et al. 一种喷射成形铝锂合金的热处理方法 : CN202210029386.3[P]. | 2022-01-11 . |
| MLA | 黄晖 et al. "一种喷射成形铝锂合金的热处理方法" : CN202210029386.3. | 2022-01-11 . |
| APA | 黄晖 , 高文静 , 文胜平 , 魏午 , 高坤元 , 吴晓蓝 et al. 一种喷射成形铝锂合金的热处理方法 : CN202210029386.3. | 2022-01-11 . |
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摘要 ：
一种新型耐热Al‑Mg‑Cu‑Zn合金及热处理工艺，属于高强耐热合金技术领域，合金含有下列组分：2.2‑3.5wt％Mg，1.0‑1.5wt％Cu，1.5‑4.5wt％Zn，0‑0.3wt％Si，0‑0.5wt％Mn，其余含量为铝。本发明在Al‑Mg‑Cu合金中添加了Zn元素以及采用了Si微合金化和双级时效工艺，通过T相的析出使合金具有非常显著的时效强化效果以及相对较好的热稳定性。
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| GB/T 7714 | 文胜平 , 冒建文 , 吴晓蓝 et al. 一种耐热Al-Mg-Cu-Zn合金及热处理工艺 : CN202211037650.4[P]. | 2022-08-28 . |
| MLA | 文胜平 et al. "一种耐热Al-Mg-Cu-Zn合金及热处理工艺" : CN202211037650.4. | 2022-08-28 . |
| APA | 文胜平 , 冒建文 , 吴晓蓝 , 魏午 , 高坤元 , 黄晖 et al. 一种耐热Al-Mg-Cu-Zn合金及热处理工艺 : CN202211037650.4. | 2022-08-28 . |
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摘要 ：
一种Si、Er微合金化细化铝及铝合金晶粒的方法，属于铝合金材料技术领域。该方法采用Si、Er复合微合金化，通过在合金制备过程中加入适量的Si、Er微合金化元素，通过后续均匀化‑热轧‑固溶处理，使得合金的再结晶晶界处析出了富含Er、Si元素的晶界析出相，阻碍了再结晶晶粒长大，使得晶粒得到了显著的细化。
引用：
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| GB/T 7714 | 文胜平 , 马境蕊 , 吴晓蓝 et al. 一种Si、Er微合金化细化铝及铝合金晶粒的方法 : CN202211076681.0[P]. | 2022-09-02 . |
| MLA | 文胜平 et al. "一种Si、Er微合金化细化铝及铝合金晶粒的方法" : CN202211076681.0. | 2022-09-02 . |
| APA | 文胜平 , 马境蕊 , 吴晓蓝 , 魏午 , 高坤元 , 黄晖 et al. 一种Si、Er微合金化细化铝及铝合金晶粒的方法 : CN202211076681.0. | 2022-09-02 . |
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