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学者姓名：高坤元
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摘要 ：
一种激光粉末床熔合技术制备高强度Al‑Si‑Mg合金的方法，属于增材制造材料领域。包含S1：Al‑Si‑Mg合金粉末成分设计；S2：筛分Al‑Si‑Mg合金粉末；S3：Al‑Si‑Mg合金粉末干燥处理；S4 : 成型参数设计；本发明通过Er、Zr微合金化并且调控Si、Mg含量，优化LPBF成型参数，细化胞晶尺寸。提高了LPBF制备Al‑Si‑Mg合金的应变硬化能力，屈服强度可以达到370MPa以上。
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| GB/T 7714 | 魏午 , 毕舰镭 , 黄晖 et al. 一种激光粉末床熔合技术制备高强度Al-Si-Mg合金的方法 : CN202310409560.1[P]. | 2023-04-17 . |
| MLA | 魏午 et al. "一种激光粉末床熔合技术制备高强度Al-Si-Mg合金的方法" : CN202310409560.1. | 2023-04-17 . |
| APA | 魏午 , 毕舰镭 , 黄晖 , 亓鹏 , 荣莉 , 吴晓蓝 et al. 一种激光粉末床熔合技术制备高强度Al-Si-Mg合金的方法 : CN202310409560.1. | 2023-04-17 . |
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摘要 ：
一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺，属于有色金属技术领域，对两种Zn、Mg含量差别较大的叠层复合板轧制，得到叠层复合板的总厚度为5.0mm, 其中Al‑7.0Zn‑3.0Mg合金的厚度为4.07mm，Al‑4.4Zn‑2.3Mg合金厚度为0.93mm，然后对复合板进行470℃/1h的统一固溶处理，进一步进行统一时效处理，时效工艺为105～110℃保温36～60h，本发明所得叠层复合板具有高的抗冲击强度和良好的冲击韧性。
引用：
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| GB/T 7714 | 高坤元 , 窦义武 , 闵范磊 et al. 一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺 : CN202310272434.6[P]. | 2023-03-17 . |
| MLA | 高坤元 et al. "一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺" : CN202310272434.6. | 2023-03-17 . |
| APA | 高坤元 , 窦义武 , 闵范磊 , 聂祚仁 , 黄晖 , 文胜平 et al. 一种提高铝合金叠层复合板抗冲击性能的时效工艺 : CN202310272434.6. | 2023-03-17 . |
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摘要 ：
复合添加Er、Zr的超高强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及制备工艺，成分是Zn7.4～8.1wt.％、Mg 2.2～2.6wt.％、Cu 0.8～1.2wt.％％、Mn 0.2～0.5wt.％、Er0.02～0.20wt.％、Zr 0.05～015wt.％，余量为Al及不可避免的杂质。采用纯铝、纯锌、纯镁、Cu板、Al‑Mn、Al‑Zr、Al‑Er配料；Mg、Cu、Zn以纯金属形式加入，Zr、Er以中间合金形式加入，完成铸锭熔炼。为消除铸态组织偏析，提高合金组织均匀性，同时促进合金中Al3(Er, Zr)粒子弥散析出，进行三级均匀化处理：350℃/8h+420℃/4h+480℃/8h；450℃挤压为厚壁管材；为析出相弥散析出，进行470℃/2h固溶处理，水冷，提高合金过饱和程度；120℃/16h+180℃/Xmin+120℃/20h、120℃/16h+190℃/Xmin+120℃/20h三级回归再时效。三级回归再时效处理保证合金强度且改善合金抗腐蚀性能。
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| GB/T 7714 | 吴晓蓝 , 杨太辉 , 文胜平 et al. 复合添加Er、Zr的超高强Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺 : CN202310228661.9[P]. | 2023-03-03 . |
| MLA | 吴晓蓝 et al. "复合添加Er、Zr的超高强Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺" : CN202310228661.9. | 2023-03-03 . |
| APA | 吴晓蓝 , 杨太辉 , 文胜平 , 高坤元 , 魏午 , 黄晖 et al. 复合添加Er、Zr的超高强Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺 : CN202310228661.9. | 2023-03-03 . |
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摘要 ：
一种Zn、Er、Zr复合微合金化AlMgMn合金的双级均匀化退火工艺，属于有色金属技术领域。其有以下合金成分5.82％Mg、0.18％Er、0.12％Zr、0.69％Mn、0.58％Zn，其余含量为纯铝。经325℃/(2‑10h)低温析出退火后，再进行420‑430℃/24h的高温均匀化退火。其中，最优的双级均匀化工艺为325℃/8h+430℃/24h。该工艺在达到均匀化目的的同时，使得第二相粒子在低温均匀弥散析出，提高了合金的力学性能，并为后续的热处理工艺奠定了基础。
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| GB/T 7714 | 高坤元 , 李琳 , 王剪烛 et al. 一种Zn、Er、Zr复合微合金化AlMgMn合金的双级均匀化退火工艺 : CN202310263794.X[P]. | 2023-03-17 . |
| MLA | 高坤元 et al. "一种Zn、Er、Zr复合微合金化AlMgMn合金的双级均匀化退火工艺" : CN202310263794.X. | 2023-03-17 . |
| APA | 高坤元 , 李琳 , 王剪烛 , 路易 , 聂祚仁 , 黄晖 et al. 一种Zn、Er、Zr复合微合金化AlMgMn合金的双级均匀化退火工艺 : CN202310263794.X. | 2023-03-17 . |
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摘要 ：
一种降低喷射成形铝合金的热塑性变形抗力的方法，属于铝合金加工技术领域。在变形前对致密化喷射成形的铝合金试样进行高温短时保温；然后进行热塑性变形；高温保温温度为420℃，保温时间为0～4h，且不为0；保温后水淬。可以有效控制合金的微观组织，提高热加工性能。该方法利用铝合金再热变形过程中的合金变形抗力及动态再结晶行为制定热加工制度，适用性广，易于实现工业化规模生产，适用于各系铝合金材料。操作简单，考虑全面，实用性强。
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| GB/T 7714 | 高坤元 , 宋硕 , 荣莉 et al. 一种降低喷射成形铝合金的热塑性变形抗力的方法 : CN202210046255.6[P]. | 2022-01-14 . |
| MLA | 高坤元 et al. "一种降低喷射成形铝合金的热塑性变形抗力的方法" : CN202210046255.6. | 2022-01-14 . |
| APA | 高坤元 , 宋硕 , 荣莉 , 魏午 , 黄晖 , 文胜平 et al. 一种降低喷射成形铝合金的热塑性变形抗力的方法 : CN202210046255.6. | 2022-01-14 . |
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摘要 ：
一种喷射成形铝锂合金的热处理方法，属于铝锂合金的热处理技术领域。合金成分Cu 3.7～4.0％；Li 0.8～1.2％；Mg 0.25～0.80％；Ag 0.25～0.60％；Zr 0.08～0.16％；Fe≤0.15％，Si≤0.12％，不可避免杂质≤0.15％，余量为Al。将喷射成形铝锂合金锭坯进行一定温度下热挤压变形，成型为板材后，快速冷却至室温。随后将挤压完毕后的板材进行固溶淬火+冷变形+人工时效处理。时效前冷变形抑制了立方σ相析出，使得更多的T1和θ′强化相细小密集分布。实验表明，本发明提供的工艺提高了合金的力学性能。
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| GB/T 7714 | 黄晖 , 高文静 , 文胜平 et al. 一种喷射成形铝锂合金的热处理方法 : CN202210029386.3[P]. | 2022-01-11 . |
| MLA | 黄晖 et al. "一种喷射成形铝锂合金的热处理方法" : CN202210029386.3. | 2022-01-11 . |
| APA | 黄晖 , 高文静 , 文胜平 , 魏午 , 高坤元 , 吴晓蓝 et al. 一种喷射成形铝锂合金的热处理方法 : CN202210029386.3. | 2022-01-11 . |
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摘要 ：
一种新型耐热Al‑Mg‑Cu‑Zn合金及热处理工艺，属于高强耐热合金技术领域，合金含有下列组分：2.2‑3.5wt％Mg，1.0‑1.5wt％Cu，1.5‑4.5wt％Zn，0‑0.3wt％Si，0‑0.5wt％Mn，其余含量为铝。本发明在Al‑Mg‑Cu合金中添加了Zn元素以及采用了Si微合金化和双级时效工艺，通过T相的析出使合金具有非常显著的时效强化效果以及相对较好的热稳定性。
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| GB/T 7714 | 文胜平 , 冒建文 , 吴晓蓝 et al. 一种耐热Al-Mg-Cu-Zn合金及热处理工艺 : CN202211037650.4[P]. | 2022-08-28 . |
| MLA | 文胜平 et al. "一种耐热Al-Mg-Cu-Zn合金及热处理工艺" : CN202211037650.4. | 2022-08-28 . |
| APA | 文胜平 , 冒建文 , 吴晓蓝 , 魏午 , 高坤元 , 黄晖 et al. 一种耐热Al-Mg-Cu-Zn合金及热处理工艺 : CN202211037650.4. | 2022-08-28 . |
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摘要 ：
一种Si、Er微合金化细化铝及铝合金晶粒的方法，属于铝合金材料技术领域。该方法采用Si、Er复合微合金化，通过在合金制备过程中加入适量的Si、Er微合金化元素，通过后续均匀化‑热轧‑固溶处理，使得合金的再结晶晶界处析出了富含Er、Si元素的晶界析出相，阻碍了再结晶晶粒长大，使得晶粒得到了显著的细化。
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| GB/T 7714 | 文胜平 , 马境蕊 , 吴晓蓝 et al. 一种Si、Er微合金化细化铝及铝合金晶粒的方法 : CN202211076681.0[P]. | 2022-09-02 . |
| MLA | 文胜平 et al. "一种Si、Er微合金化细化铝及铝合金晶粒的方法" : CN202211076681.0. | 2022-09-02 . |
| APA | 文胜平 , 马境蕊 , 吴晓蓝 , 魏午 , 高坤元 , 黄晖 et al. 一种Si、Er微合金化细化铝及铝合金晶粒的方法 : CN202211076681.0. | 2022-09-02 . |
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摘要 ：
一种含Cu高强耐蚀Al‑Mg‑Si合金及其制备方法，属于有色金属合金技术领域。合金化学元素成分为Mg，0.8wt％‑1.2wt％；Si，1.2wt％‑1.6wt％；Cu, 0.05wt％‑0.6wt％；Mn，0.2wt％‑0.6wt％；Er, 0.01wt％‑0.2wt％；Zr, 0.01wt％‑0.2wt％, 余量为Al。采用铸造方法获得铸锭，对铸锭进行双级均匀化热处理，第一级300±10℃保温10h；第二级535±20℃保温12h进行热轧，变形量为85％。随后进行固溶时效处理，对时效态合金进行拉伸测试和剥落腐蚀试验。本发明所得合金具有较高强度和优异耐腐蚀性能。
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| GB/T 7714 | 黄晖 , 赵宇 , 魏午 et al. 一种含Cu高强耐蚀Al-Mg-Si合金及其制备方法 : CN202210214051.9[P]. | 2022-03-04 . |
| MLA | 黄晖 et al. "一种含Cu高强耐蚀Al-Mg-Si合金及其制备方法" : CN202210214051.9. | 2022-03-04 . |
| APA | 黄晖 , 赵宇 , 魏午 , 荣莉 , 高坤元 , 吴晓蓝 et al. 一种含Cu高强耐蚀Al-Mg-Si合金及其制备方法 : CN202210214051.9. | 2022-03-04 . |
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摘要 ：
对Al-Cu-Li-(Yb)合金的均匀化退火过程微观结构的研究是设计高强铝锂合金及其时效处理的基础.采用金相显微镜(OM)、差热分析(DSC)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能谱(EDS),研究了Al-1.2Cu-3.5Li-(0.02 Yb)合金多级均匀化工艺及均匀化过程中微观组织的演变.结果 表明:合金铸态组织存在晶界沿晶和晶内球形一次相,以及枝晶偏析,其中Al-1.2Cu-3.5Li合金析出相由Al7Cu4Li、Al2CuLi和AlCuFe组成,Al-1.2Cu-3.5Li-0.02Yb合金析出相由Al7Cu4Li、Al2CuLi、Al2Cu和AlCuYb组成.为了让析出相尽可能的回溶,同时避免过烧,Al-1.2Cu-3.5Li和Al-1.2Cu-3.5Li-0.02Yb合金分别设计了500℃12 h+550℃12 h两级均匀化和500℃12 h +560℃12 h +580℃12 h三级均匀化退火.均匀化退火后枝晶偏析基本消除,晶界相和晶内球形相部分回溶.值得注意的是,球形相回溶后,分解为多个细小的球形颗粒,对于Al-1.2Cu-3.5Li合金和Al-1.2Cu-3.5Li-0.02Yb合金,残留相分别为AlCuFe和AlCuYb相.
引用：
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| GB/T 7714 | 马永放 , 高坤元 , 丁宇升 et al. Al-1.2Cu-3.5Li-(0.02Yb)合金多级均匀化退火工艺及其显微组织研究 [J]. | 轻合金加工技术 , 2021 , 49 (9) : 15-21,32 . |
| MLA | 马永放 et al. "Al-1.2Cu-3.5Li-(0.02Yb)合金多级均匀化退火工艺及其显微组织研究" . | 轻合金加工技术 49 . 9 (2021) : 15-21,32 . |
| APA | 马永放 , 高坤元 , 丁宇升 , 文胜平 , 黄晖 , 聂祚仁 . Al-1.2Cu-3.5Li-(0.02Yb)合金多级均匀化退火工艺及其显微组织研究 . | 轻合金加工技术 , 2021 , 49 (9) , 15-21,32 . |
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